top of page
SETTORE AMBIENTALE HOME

ЭКОЛОГИЯ     

AMB ESSICCAM

СУШКА

​

ТУРБО СУШИЛКА VOMM способна высушить осадки и отходы с различными первоначальными характеристиками.

​

Некоторые примеры:

​

  • ОСАДКИ ГОРОДСКИХ СТОЧНЫХ ВОД (сброженные или нет)
     

  • ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОСАДКИ (кожевенное, целлюлозно-бумажное производство, гальваническая промышленность и т. д.)
     

  • НЕФТЕШЛАМЫ
     

  • ОРГАНИЧЕСКАЯ ФРАКЦИЯ Т.Б.О.
     

  • СБРОЖЕННЫЕ И ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ФЕРМЕНТАЦИИ
     

  • ОТХОДЫ СКОТОБОЕН
     

  • ОТХОДЫ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА И ЖИВОТНОВОДСТВА
     

  • БИОМАССА (оливковый и виноградный жмых и т. д.)
     

  • ТОПЛИВО ИЗ ОТХОДОВ (RDF/SRF)
     

  • ОТСЕВ/ОТХОДЫ ОТ ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ Т.Б.О.
     

Характеристики конечного продукта

​

Полученный продукт:

​

  • стабильный 

  • гигиенически безопасный 

  • практически без запаха

  • удобный для погрузки и транспортировки

  • пеллетированный (где требуется)

​

​

Рециклинг конечного продукта

Свойства высушенного продукта делают этот процесс особенно пригодным для обработки осадка сточных вод и других органических осадков, с последующим производством энергии из них (отходы в энергию, сжигание на цементных заводах, установки для производства энергии из биомассы и т.д.) или для использования в сельском хозяйстве.

Турбо Сушилка VOMM установка сушки, спроектированная и изготовленная нашей компанией.

AMB CONCENTRAZIONE

КОНЦЕНТРАЦИЯ

​

Турбо Концентратор VOMM способен концентрировать любую жидкость или растворители, например:

​

- СОАПСТОКИ

- НЕФТЕШЛАМЫ ИЛИ СТОЧНЫЕ ВОДЫ ОТ НПЗ

- БУРОВЫЕ ШЛАМЫ

- ЖИДКУЮ ФРАКЦИЮ ОТ СБРОЖЕННЫХ ОТХОДОВ

- ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА

- ФИЛЬТРАТЫ

- СТОЧНЫЕ ВОДЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

 

​

Характеристики конечного продукта

​

Конечный продукт - высоковязкое или пастообразное вещество, значительно меньшее по объёму, из которого, после вторичной обработки, можно получить твердый продукт.

AMB BON SUOLI

ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ

​

VOMM разработала и запатентовала специальный процесс по извлечению летучих веществ из загрязненных почв посредством Турбо Технологии.

 

Примеры  продуктов, которые  можно обрабатывать на Турбо Десорбере VOMM:

​

• ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННЫЕ НЕФТЕПРОДУКТАМИ

 

• ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННЫЕ РАСТВОРИТЕЛЯМИ

 

• ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННЫЕ ДИОКСИНАМИ/ПХБ

 

Турбо Десорбер VOMM можно установить как за пределами площадки, так и на самой площадке, чтобы снизить затраты на погрузку и транспортировку загрязненных почв.

AMB STERILI RIF OSP

СТЕРИЛИЗАЦИЯ МЕДИКО-САНИТАРНЫХ ОТХОДОВ

​

Установка по стерилизации, модели VOMM HTS 500/1000/1500, позволяет обрабатывать медико-санитарные отходы, несущие опасность заражения, как в одноразовой, так и в многоразовой упаковке, посредством технологического процесса, включающего в себя, помимо стерилизации, также измельчение и сушку. 

Строительство завода осуществляется в соответствии с требованиями, содержащимися в итальянских стандартах и законах, которые повторяют европейские стандарты в отношении данных отходов, такие как UNI 10384/94, часть первая, упомянутая Президентским указом № 254/2003 «Регламент по управлению медико-санитарными отходами».
 
В частности, процесс непрерывной стерилизации VOMM HTS делится на следующие этапы:
 

  • подача контейнеров с медико-санитарными отходами в бункер измельчителя;

  • измельчение отходов до размера не более 3-4 см;

  • транспортировка измельченных отходов через секционные конвейеры в установку стерилизации;

  • стерилизация и сушка измельченных отходов в соответствующей установке;

  • вывод стерилизованных и высушенных отходов через соответствующую   систему;

  • выход отхода из технологического процесса.

 
Основные особенности предлагаемой установки:

​

  • малые габаритные размеры;

  • давление в бункере измельчителя поддерживается постоянно пониженным;

  • фильтрование воздуха, поступающего от секции измельчения, при помощи специальных фильтров;

  • весь процесс разделен на секции и протекает в замкнутом контуре;

  • рециркуляция технологических газов;

  • процесс стерилизации осуществляется посредством как конвекции, так и проводимости;

  • рабочая температура от 151°C до 180°C;

  • немедленное воздействие максимальной температуры процесса на стерилизуемые отходы;

  • температура стерилизации находится под постоянным контролем;

  • непрерывность цикла стерилизации (без смены нагрева и охлаждения отходов) позволяет обеспечить минимальное потребление энергии;

  • система конденсации влаги, испаряемой из отходов;

  • непрерывный отвод стерилизованных отходов;

  • стерилизованные отходы полностью сухие (содержание около 92% сухого вещества);

  • снижение веса;

  • высокая теплотворная способность;

  • классификация полученного продукта как твердое восстановленное топливо (Solid Recovered Fuel).

​

Товарные характеристики стерилизованных отходов:

​

•    стерилизованные отходы превращаются в сухой материал мелкого размера, однородный с физической, химической и биологической точек зрения, стабильный и неспособный выделять запахи или влагу;
•    отсутствуют узнаваемые части;
•    стекло полностью измельчается;
•  металлические материалы разрезаются на маленькие кусочки размером в несколько миллиметров, без острых или колющих частей;
•    материал сухой и сыпучий.
 
Стерилизованные отходы имеют характеристики, соответствующие стандарту UNI 9903-1 в отношении неминеральных видов твердого топлива, полученного из отходов. При этом объем в 3-5 раз ниже первоначального, содержание влаги практически нулевое, а средний вес снижается на 30% (данное значение соответствует средней влажности отходов перед их обработкой).
 
В результате обезвоживания стерилизованные отходы имеют высокую теплотворную способность, примерно 22 000 кДж/кг (выше минимума 15 000 кДж/кг, установленного UNI 9903-1), что позволяет им относится к классу 2 (по UNI EN 15359), благодаря также входящим в состав целлюлозе и пластмассе в основном полиолефиновой природы.
В соответствии с составом стерилизованный материал обычно поставляется на объекты, имеющие разрешение на использование твердого восстановленного топлива (Solid Recovered Fuel, SRF).
 
Химико-физические характеристики стерилизованных отходов
 

На основе анализа, проведенного на наших аналогичных заводах, можно сказать, что стерилизованные отходы, определенные как CER 19.12.10, могут быть классифицированы как твердое восстановленное топливо (SRF), в  соответствии  с Указом Республики Италия n.  22 от 14 февраля 2013 года.

Скачать подробную презентацию

"СТЕРИЛИЗАЦИЯ МЕДИКО-САНИТАРНЫХ ОТХОДОВ"

AMB COTTURA
AMB SANITIZZAZIONE
AMB VAL TERM
AMB GEOTHEIS
AMB STRIPPAGGIO

ОЧИСТКА И СТАБИЛИЗАЦИЯ

​

Продукты с высокой микробиологической нагрузкой (включая патогенные микроорганизмы), которые можно дезинфицировать и стабилизировать в Турбо Сушилке VOMM:

​

  • ГОРОДСКИЕ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОСАДКИ
     

  • ОРГАНИЧЕСКАЯ ФРАКЦИЯ Т.Б.О.
     

  • СБРОЖЕННЫЕ ОТХОДЫ
     

  • ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
     

  • ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА

​

Характеристики конечного продукта

В результате многочисленных тепловых ударов получается следующий конечный продукт:

​

  • тщательно обеззараженный

  • стабилизированный на долгое время

  • соответствующий нормам US-EPA (класс A), по запросам клиентов

​

Рециклинг конечного продукта

​

Можно повторно использовать в сельском хозяйстве: вносить непосредственно в почву или добавлять в компост.

​

​

​

​

ТЕРМОУТИЛИЗАЦИЯ

​

Опыт компании VOMM также включает термоутилизацию бытовых и промышленных осадков и биомассы.

​

На установках Турбо Энерджи компании

VOMM можно обрабатывать:

​

​

  • КОММУНАЛЬНЫЕ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОСАДКИ

  • ТОПЛИВО ИЗ ОТХОДОВ (RDF/SRF)

  • РАСТИТЕЛЬНУЮ БИОМАССУ

  • ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА (помет, навоз и т.д.)

  • ОТХОДЫ БРОЖЕНИЯ

 

​

​

​

​

​

Характеристики установок VOMM Турбо Энерджи:

​

  • проверенное и очень гибкое технологическое решение на основе подвижной колосниковой решетки, позволяющее оптимизировать процесс сгорания широкого ассортимента продуктов
     

  • секция сушки автотермическая, не надо использовать ископаемое топливо
     

  • резкое сокращение объемов отходов (до десяти раз)
     

  • производство электроэнергии и тепла

​

​

​

​

ВАРКА

​

ТУРБО ВАРКА VOMM  -  это реактор непрерывной варки органических веществ, способствующий термическому лизису.

 

Характеристики

​

  • увеличивает производительность анаэробного метантенка

  • улучшает характеристики биомассы

  • нагревает субстрат, делая его пригодным для последующего сбраживания

 

 

 

 

ОТГОНКА​

 

Установка Турбо Стриппер – непрерывный реактор, который нагревает массу, постоянно перемешивая ее внутри установки, отделяя пригодные для рециклинга или нежелательные вещества (NH3, H2S, ЛОВ) в потоках пара.

 

Характеристики

​

  • равномерно нагревает органическое вещество

  • удаляет химические элементы

  • улучшает характеристики сточных вод, отправляемых на очистку

​​

​

​

​

GEOTHEIS

​

GEOTHEIS, термическая высокоэффективная интегрированная система - серия установок VOMM, включая Турбо Сушилку, Турбо Варку и Турбо Стриппер для обработки различных видов продукции, в том числе:

 

  • ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА (от процесса брожения  органической фракции Т.Б.О., отходы сельского хозяйства и животноводства)
     

  • БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОСАДКИ (коммунальные, промышленные и пищевые осадки)
     

  • МУНИЦИПАЛЬНЫЕ ОТХОДЫ (отсев и просев, топливо из отходов RDF/SRF)

 

Характеристики GEOTHEIS:

Общим знаменателем всех машин GEOTHEIS является рекуперация материала и энергии из различных обрабатываемых веществ, как часть подхода круговой экономики.

 

GEOTHEIS: рециклинг конечного продукта

Благодаря высокой гибкости этих установок, конечный продукт можно повторно использовать как компост, топливо и т. д.

​​

​

​

​

АНАЭРОБНОЕ СБРАЖИВАНИЕ

​

Анаэробное сбраживание - это процесс, дополняющий разработанное и изготовленное оборудование VOMM, используется для обработки органической фракции твердых бытовых отходов (ОФТБО).

​

​

Характеристики

   1.  Влажный  метод

Благодаря гибкости системы и накопленному опыту в процессах термической обработки, в течение последних лет компания VOMM разработала «Усовершенствованный Влажный Метод» сбраживания.

Принцип работы

Процесс включает в себя систему отгонки, которая удаляет аммонийный азот, оптимизируя рециркуляцию жидкого сбраживаемого продукта и работу линии очистки сточных вод, а также повторную термообработку для сушки твердой фракции сброженного продукта.

Типовая схема включает производство биометана из полученного биогаза, а также выработку электроэнергии, необходимой для работы установки, с использованием когенератора, работающего на метане. Термическая энергия, необходимая для тепловых систем, в большей части получается путем рекуперации тепла из выхлопных газов и из контура воды для охлаждения когенератора.


Основные преимущества

​

  • значительное сокращение или полное устранение участка, необходимого для компостирования
     

  • производство легкореализуемого продукта - удобрений
     

  • упрощение системы очистки сточных вод благодаря существенному снижению содержания аммонийного азота в жидкой фракции
     

  • повторное использование очищенной воды в процессе с последующим резким снижением потребления воды
     

  • существенное сокращение площадей, необходимых для анаэробного процесса
     

  • использование  выработанного самой установкой тепла


Предложение VOMM

​

  • поставка

  • поставка, последующая эксплуатация и техническое обслуживание

  • поставка и финансирование проекта (полное или частичное)

DIGESTIONE ANAERBICA
bottom of page